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轉(zhuǎn)子秤（轉(zhuǎn)子喂料秤）采用的是重力檢測的水平轉(zhuǎn)子的工作原理（見圖1）。散狀物料由轉(zhuǎn)子（分格輪）直接從倉內(nèi)卸出，帶入稱重區(qū)，計(jì)量后直接進(jìn)入氣力輸送管路，然后由羅茨風(fēng)機(jī)輸送到窯、分解爐中去燃燒。圖1 轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)注：1. 荷重傳感器 2. 接頭 3 .框架 4 .入料口 5. 轉(zhuǎn)子室 6 .物料出口 7. 壓縮空氣入口 8 .物料出口9.物料入口　　稱量軸A—A跨越物料卸出點(diǎn)，氣力管道和轉(zhuǎn)子之間的活絡(luò)接頭，這意味著它可以使壓力波動(dòng)造成的任何二次受力反應(yīng)充分得到補(bǔ)償，并使物料的計(jì)量結(jié)果不受影響。無論什么時(shí)候通過轉(zhuǎn)子稱重區(qū)的物料重量都由稱重裝置B計(jì)量下來。物料重量及其所在的位置都儲(chǔ)存在喂科秤的電子系統(tǒng)內(nèi)，也就是說，在物料卸出之前即已知道轉(zhuǎn)子各部位的荷重情況。為了使預(yù)先確定的設(shè)定值和儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器內(nèi)的物料量相適應(yīng)，在卸料點(diǎn)處要求的轉(zhuǎn)子角速度已預(yù)先計(jì)算出來，并由轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置來完成。通過這種先期控制原理，轉(zhuǎn)子喂科秤可對(duì)任何波動(dòng)給予校正并給出短期高精確度。圖2 轉(zhuǎn)子秤原理示意圖圖3轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖 產(chǎn)品優(yōu)勢 1. 喂煤粉（粉料）均勻，密封性好，可靠，既能防止沖煤粉，又能防止煤粉棚倉架橋，受控性能好。 　　2. 計(jì)量裝置靈敏度要高，抗干擾性能強(qiáng)，既能檢測小流量時(shí)信號(hào)的變化，又能不易受外界干擾的影響，使短期精度和長期精度都較高，長期穩(wěn)定性較好。 　　3. 計(jì)量控制范圍寬，既能滿足開窯時(shí)用煤量較少的要求，又能滿足正常時(shí)和大煤量時(shí)的需要，可方便地大范圍改變喂煤量，而不降低計(jì)量精度。 　　4. 自動(dòng)化程度要高，功能強(qiáng)，適應(yīng)現(xiàn)代化大中型水泥廠、陶粒廠的自動(dòng)控制要求。 應(yīng)用效果 1.經(jīng)實(shí)際應(yīng)用和標(biāo)定，轉(zhuǎn)子秤計(jì)量精度可達(dá)±0.5％。 2.經(jīng)實(shí)際應(yīng)用表明維修費(fèi)用少，現(xiàn)場除更換部分密封件外，主要零部件兩年內(nèi)未見更換。 3.性能價(jià)格比高，可節(jié)約工廠投資，與國外指標(biāo)相同的同類系統(tǒng)比，其設(shè)備價(jià)格每套約低50萬元左右。 4. 喂煤穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，對(duì)穩(wěn)定窯的熱工制度，降低煤耗，提高工廠的經(jīng) 濟(jì)效益具有重要作用。規(guī)格型號(hào) 　　  ZCS - 10                       規(guī)格代號(hào)　　設(shè)備代號(hào)性能參數(shù) 1計(jì)量精度優(yōu)于±0.5％；                                                 2系統(tǒng)控制精度優(yōu)于±1.0％； 3具有動(dòng)態(tài)零點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)償功能； 4計(jì)量不受進(jìn)出料口壓力的影響； 5變頻調(diào)速范圍：1：10；    6全封閉式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)密封性好； 7容積式喂料，不堵料，不拱料，不噴料；     8適應(yīng)高粉塵環(huán)境； 9環(huán)境溫度：-10℃～50℃； 10相對(duì)濕度： 不大于90%；系統(tǒng)特點(diǎn) 　　a. 系統(tǒng)設(shè)預(yù)給料和計(jì)量裝置，流程密閉，并考慮了氣流的排出通道。預(yù)給料機(jī)采用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶攪拌、多層式結(jié)構(gòu)，可有效地消除倉壓的影響，防止沖料；攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞，使物料始終處于松散狀態(tài)，保持一定密度；多分格結(jié)構(gòu)保證喂料均勻，受控性好。喂料量的大小，可通過主變頻調(diào)速改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，并與轉(zhuǎn)子秤同步調(diào)節(jié)。 　　b. 煤粉轉(zhuǎn)子秤采用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子，靈敏度高，物料自由下落工作方式，變頻調(diào)速，脈沖測速，密封性能好，喂料均勻，不沖料，計(jì)量精度為±0.5％。 　　c. 轉(zhuǎn)子秤是直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量，它實(shí)際上是一個(gè)稱重喂料裝置，而不像粉體物料流量計(jì)間接地測量其所產(chǎn)生的反作用力。因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動(dòng)或填充率的變化，并能在喂入工藝線之前加以校正，所以短期精度和長期精度都較高。 　　d. 出料口采用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同以軸線上，因而進(jìn)出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，保持力的測量不受影響，所以抗干擾能力強(qiáng)，受外界因素影響小，有利于提高計(jì)量精度。 　　e. 流量可以通過調(diào)速在1:10的范圍內(nèi)變化，流量調(diào)節(jié)范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號(hào)是穩(wěn)定的，有利于提高計(jì)量精度，因而在小流量的情況下仍能達(dá)到較高的計(jì)量精度。 　　f. 系統(tǒng)的安裝形式可選用直接在料倉底懸掛安裝，也可采用地腳安裝，方便靈活。 　　g. 該系統(tǒng)不僅適于計(jì)量煤粉，也適于計(jì)量粉煤灰等其它粉狀物料。 　　h. PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量，定量喂料，自動(dòng)去皮重，自動(dòng)校正，故障報(bào)警，瞬時(shí)流量和累計(jì)流量顯示并具有完善的信號(hào)傳輸與通訊功能。 選型列表型號(hào) 流量范圍(m3／h) 轉(zhuǎn)子直徑(mm) 重量(kg) 功率(kW) ZCS10 1～10 φ300 600 1.5 ZCS15 3～15 φ300 780 1.5 ZCS20 2～20 φ350 920 2.2 ZCS30 3～30 φ370 1100 2.2 ZCS40 15～45 φ400 1220 3.0 ZCS60 20～60 φ450 1360 3.0 ZCS100 40～100 φ550 1980 4.0 使用現(xiàn)場