12月4日，記者來(lái)到六安市葉集木材循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)，在葉集麗人木業(yè)有限公司300多米的流水線旁，很難見到一名工人?！拔覀兊牧魉€是從德國(guó)引進(jìn)的，全部由程序控制自動(dòng)化生產(chǎn)，工人只需在控制室摁摁按鍵就行了。 ”公司副總項(xiàng)偉鋒告訴記者。一堆堆只能當(dāng)柴火使用的廢木料被粉碎后，經(jīng)過(guò)流水線變成一張張整齊的高檔刨花板。據(jù)了解，僅麗人木業(yè)一家企業(yè)，每年就可以利用30余萬(wàn)噸廢棄木料。 “從2012年投產(chǎn)以來(lái)，我們企業(yè)年出產(chǎn)30萬(wàn)立方米板材，大多售給宜家等高端家具制造企業(yè)，年產(chǎn)值超過(guò)了4億元?！表?xiàng)偉鋒說(shuō)。

    離麗人木業(yè)不遠(yuǎn)的安徽森美源家具有限公司，主打產(chǎn)品是高檔歐式家具和中式家具，年產(chǎn)量達(dá)到1.7萬(wàn)余件。除了實(shí)木家具的原料靠進(jìn)口外，大部分家具使用的板材都來(lái)自試驗(yàn)區(qū)內(nèi)的其他企業(yè)，一年原料的價(jià)值達(dá)4000余萬(wàn)元。 “當(dāng)初決定落戶葉集，主要就是看中這里產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢(shì)，可以大大降低生產(chǎn)成本。 ”該公司經(jīng)理張喜良告訴記者。

    就在幾年前，葉集試驗(yàn)區(qū)還沒(méi)有像麗人、森美源這樣的大型木材加工企業(yè)。 “當(dāng)時(shí)基本上是一些家庭作坊式的小企業(yè)，規(guī)模小，產(chǎn)品檔次低，在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。 ”葉集經(jīng)信委主任臺(tái)運(yùn)中說(shuō)，這幾年，試驗(yàn)區(qū)從原木交易到低端板材加工、再到高檔人造板生產(chǎn)、最后生產(chǎn)出高端成品家具，經(jīng)過(guò)數(shù)次轉(zhuǎn)型，逐漸完善了產(chǎn)業(yè)鏈，完成了木材產(chǎn)業(yè)的“蝶變”。葉集試驗(yàn)區(qū)近年共引進(jìn)億元以上木材加工企業(yè)14家，協(xié)議引進(jìn)資金26.6億元，很多原有傳統(tǒng)模板生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)器和工藝，逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化流水線作業(yè)。通過(guò)技術(shù)升級(jí)，企業(yè)的生產(chǎn)能力大幅提升。

    集群式發(fā)展，完善了葉集的產(chǎn)業(yè)鏈，從原來(lái)1500多家木材加工小企業(yè)，發(fā)展成300多家產(chǎn)業(yè)鏈上游的家具制造企業(yè)。這些企業(yè)產(chǎn)出的廢木料，進(jìn)入了活性炭、生物能源、刨花板等生產(chǎn)企業(yè)，就地轉(zhuǎn)化，變廢為寶；而生產(chǎn)的板材等產(chǎn)品，提供給試驗(yàn)區(qū)內(nèi)的其他木材加工企業(yè)，形成了一條完整的循環(huán)利用鏈。據(jù)介紹，葉集試驗(yàn)區(qū)木材產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)總值，今年有望突破100億元。